Quy trình sản xuất kính ép lụa tại Lê Gia Glass được thực hiện theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt, từ lựa chọn kính, vải lụa, màng EVA đến ép nhiệt và kiểm tra chất lượng, tạo nên sản phẩm bền đẹp và an toàn.
Trong những năm gần đây, kính lụa ngày càng được sử dụng nhiều trong các công trình kiến trúc, nội thất cao cấp, khách sạn, showroom, biệt thự và văn phòng. Sự kết hợp giữa vẻ đẹp của vải lụa trang trí và độ bền của kính dán an toàn đã tạo nên một dòng vật liệu vừa sang trọng vừa có giá trị sử dụng lâu dài.
Tuy nhiên, để tạo ra một tấm kính ép lụa đạt tiêu chuẩn quy trình sản xuất kính ép lụa không chỉ đơn giản là đặt một lớp vải giữa hai tấm kính. Toàn bộ quá trình từ lựa chọn nguyên vật liệu, xử lý bề mặt, định vị lớp vải lụa đến ép kính bằng màng EVA đều cần được thực hiện theo quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt.
Là đơn vị trực tiếp sản xuất và gia công kính ép lụa, Lê Gia Glass luôn kiểm soát chất lượng ở từng công đoạn nhằm mang đến những sản phẩm có tính thẩm mỹ cao, độ bền vượt trội và đáp ứng yêu cầu của các công trình hiện đại.
Vì sao quy trình sản xuất kính ép lụa lại quan trọng?
Đối với kính ép lụa, chất lượng sản phẩm không chỉ phụ thuộc vào loại kính hay mẫu vải lụa mà còn phụ thuộc rất lớn vào quy trình sản xuất kính ép lụa
Nếu một trong các công đoạn không được thực hiện đúng kỹ thuật, sản phẩm có thể gặp các lỗi như:
- Xuất hiện bọt khí giữa các lớp kính.
- Vải lụa bị nhăn hoặc lệch vị trí.
- Màng EVA liên kết không đồng đều.
- Mép kính không kín.
- Độ trong của kính giảm.
- Giảm tuổi thọ của sản phẩm.
Đó là lý do các xưởng sản xuất chuyên nghiệp luôn xây dựng quy trình sản xuất kính ép lụa để kiểm soát chất lượng chặt chẽ từ khâu đầu vào đến khi xuất xưởng.





Nguyên vật liệu sản xuất kính ép lụa – quy trình sản xuất kính ép lụa
Một sản phẩm kính ép lụa chất lượng được tạo nên từ sự kết hợp của nhiều loại vật liệu khác nhau.
Kính
Tùy theo yêu cầu công trình, Lê Gia Glass sử dụng nhiều loại kính như:
- Kính cường lực.
- Kính siêu trong
- Kính màu.
- Kính trang trí.
Việc lựa chọn đúng loại kính sẽ quyết định khả năng chịu lực, độ trong suốt và hiệu quả thẩm mỹ của sản phẩm trong quy trình sản xuất kính ép lụa
Vải lụa trang trí – nguyên liệu quan trọng trong quy trình sản xuất kính ép lụa
Đây là thành phần tạo nên nét đặc trưng của kính ép lụa.
Khác với kính in lụa, kính ép lụa sử dụng vải lụa chuyên dụng chịu nhiệt được đặt giữa hai lớp kính.
Khách hàng có thể lựa chọn nhiều loại:
- Lụa trơn.
- Lụa dệt.
- Lụa ánh kim.
- Lụa hoa văn.
- Lụa nghệ thuật.
- Lụa nhập khẩu.
Nhờ sự đa dạng này, mỗi công trình đều có thể tạo nên phong cách riêng.
Màng EVA
Màng EVA đóng vai trò liên kết giữa hai lớp kính và lớp vải lụa trong quy trình sản xuất kính ép lụa
Ưu điểm của màng EVA gồm:
- Độ bám dính cao.
- Độ trong suốt tốt.
- Khả năng chống ẩm.
- Chống tia UV.
- Tăng độ an toàn.
- Giữ ổn định kết cấu kính.
Đây là vật liệu quan trọng giúp lớp vải lụa được bảo vệ hoàn toàn bên trong kính.
Quy trình sản xuất kính ép lụa tại Lê Gia Glass – quy trình sản xuất kính ép lụa
Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu và bản vẽ
Mỗi công trình đều có những yêu cầu khác nhau về:
- Kích thước.
- Độ dày kính.
- Loại kính.
- Mẫu vải lụa.
- Màu sắc.
- Hình dạng.
- Số lượng.
Đội ngũ kỹ thuật của Lê Gia Glass sẽ tiếp nhận bản vẽ và tư vấn giải pháp phù hợp nhằm tối ưu chi phí và đảm bảo tính khả thi trong sản xuất trong quy trình sản xuất kính ép lụa
Bước 2: Kiểm tra nguyên vật liệu
Sau khi thống nhất phương án, toàn bộ nguyên vật liệu sẽ được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất.
Bao gồm:
- Kiểm tra bề mặt kính.
- Kiểm tra độ phẳng.
- Kiểm tra kích thước.
- Kiểm tra màu sắc vải lụa.
- Kiểm tra màng EVA.
Việc kiểm tra đầu vào giúp hạn chế tối đa các lỗi phát sinh trong quá trình gia công.
Bước 3: Cắt kính theo kích thước
Kính được cắt bằng hệ thống máy chuyên dụng với độ chính xác cao.
Sau khi cắt, kính tiếp tục được:
- Mài cạnh.
- Đánh bóng.
- Khoan lỗ.
- Khoét bản lề (nếu có).
Tất cả đều được thực hiện theo đúng bản vẽ kỹ thuật nhằm đảm bảo việc lắp đặt sau này diễn ra thuận lợi.
Bước 4: Vệ sinh bề mặt kính
Đây là công đoạn rất quan trọng trước khi ép kính.
Toàn bộ bề mặt kính được làm sạch để loại bỏ:
- Bụi.
- Dầu mỡ.
- Tạp chất.
- Dấu vân tay.
Một bề mặt sạch giúp màng EVA bám dính tốt hơn, đồng thời hạn chế nguy cơ xuất hiện bọt khí hoặc tạp chất bên trong kết cấu kính sau khi ép.
Bước 5: Chuẩn bị và định vị lớp vải lụa
Sau khi kính được vệ sinh sạch sẽ, vải lụa chuyên dụng chịu nhiệt sẽ được cắt theo đúng kích thước của tấm kính.
Đội ngũ kỹ thuật tiến hành đặt lớp vải lụa vào đúng vị trí giữa hai lớp kính theo bản vẽ thiết kế.
Đây là công đoạn đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác nhằm đảm bảo:
- Vải lụa không bị nhăn.
- Không bị lệch.
- Không bị gấp nếp.
- Phân bố đồng đều trên toàn bộ bề mặt kính.
- Đúng hướng hoa văn và màu sắc theo thiết kế.
Việc định vị chính xác lớp vải lụa sẽ quyết định trực tiếp đến tính thẩm mỹ của sản phẩm sau khi hoàn thiện.
Bước 6: Ghép kính với màng EVA và lớp vải lụa
Sau khi lớp vải lụa được định vị chính xác, kỹ thuật viên tiến hành ghép các lớp vật liệu theo đúng cấu tạo của sản phẩm. Tùy từng thiết kế, kết cấu phổ biến gồm: kính – màng EVA – vải lụa – màng EVA – kính.
Việc sắp xếp đúng thứ tự các lớp vật liệu giúp màng EVA bao bọc hoàn toàn lớp vải lụa, tạo liên kết chắc chắn và đảm bảo tính thẩm mỹ sau khi ép.
Trong công đoạn này, kỹ thuật viên cần kiểm tra lại một lần nữa để đảm bảo:
- Vải lụa không bị xô lệch.
- Màng EVA được đặt đúng vị trí.
- Không có bụi bẩn hoặc tạp chất giữa các lớp.
- Các mép kính được căn chỉnh chính xác.
Sự cẩn thận ở bước này góp phần quyết định chất lượng của thành phẩm.
Bước 7: Ép chân không
Sau khi hoàn tất việc ghép các lớp vật liệu, tấm kính được đưa vào hệ thống hút chân không.
Mục đích của công đoạn này là:
- Loại bỏ không khí giữa các lớp kính.
- Giảm nguy cơ hình thành bọt khí.
- Giúp màng EVA bám đều trên toàn bộ bề mặt.
- Ổn định kết cấu trước khi ép nhiệt.
Đây là bước quan trọng để tạo điều kiện cho màng EVA liên kết đồng đều trong quá trình gia nhiệt.
Bước 8: Ép nhiệt
Sau khi hút chân không, kính được đưa vào lò ép nhiệt theo quy trình kỹ thuật đã được thiết lập.
Dưới tác động của nhiệt độ và áp suất, màng EVA nóng chảy và liên kết chặt với hai lớp kính, đồng thời bao bọc hoàn toàn lớp vải lụa bên trong.
Kết quả là một tấm kính ép lụa có kết cấu đồng nhất, bề mặt phẳng đẹp và độ liên kết cao.
Việc kiểm soát chính xác nhiệt độ, thời gian và áp suất trong quá trình ép giúp hạn chế các lỗi như:
- Bọt khí.
- Bong mép.
- Liên kết không đều.
- Biến dạng lớp vải lụa.
Bước 9: Kiểm tra chất lượng – yếu tố quan trọng trong quy trình sản xuất kính ép lụa
Sau khi hoàn thành quá trình ép, mỗi tấm kính đều được kiểm tra trước khi xuất xưởng.
Các tiêu chí kiểm tra bao gồm:
- Kích thước theo bản vẽ.
- Độ phẳng của bề mặt kính.
- Chất lượng liên kết giữa các lớp.
- Vị trí và độ thẳng của lớp vải lụa.
- Màu sắc và hiệu ứng thẩm mỹ.
- Mép kính và các chi tiết gia công.
- Độ sạch của bề mặt.
Chỉ những sản phẩm đạt yêu cầu mới được chuyển sang công đoạn đóng gói.
Bước 10: Đóng gói và giao hàng
Để hạn chế rủi ro trong quá trình vận chuyển, kính ép lụa được đóng gói bằng vật liệu bảo vệ chuyên dụng.
Tùy theo kích thước và số lượng, sản phẩm sẽ được:
- Chèn đệm chống va đập.
- Gia cố góc kính.
- Đóng kiện gỗ (nếu cần).
- Gắn nhãn nhận diện và hướng dẫn bốc xếp.
Việc đóng gói đúng kỹ thuật giúp sản phẩm đến tay khách hàng trong tình trạng an toàn và nguyên vẹn.
Kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất kính ép lụa
Tại Lê Gia Glass, kiểm soát chất lượng được thực hiện xuyên suốt từ khâu tiếp nhận nguyên vật liệu đến khi hoàn thiện sản phẩm trong quy trình sản xuất kính ép lụa
Mỗi công đoạn đều có tiêu chuẩn kỹ thuật riêng nhằm đảm bảo:
- Kích thước chính xác.
- Bề mặt kính sạch và đồng đều.
- Lớp vải lụa được định vị đúng thiết kế.
- Màng EVA liên kết chắc chắn.
- Thành phẩm đạt yêu cầu về thẩm mỹ và độ bền.
Nhờ quy trình kiểm soát nghiêm ngặt, sản phẩm luôn có chất lượng ổn định và đáp ứng yêu cầu của nhiều dự án khác nhau.
Những lỗi thường gặp trong quy trình sản xuất kính ép lụa
Nếu quy trình sản xuất không được thực hiện đúng kỹ thuật, sản phẩm có thể gặp một số lỗi như:
- Xuất hiện bọt khí giữa các lớp kính.
- Vải lụa bị nhăn hoặc gấp nếp.
- Lớp vải lụa bị lệch khỏi vị trí thiết kế.
- Mép kính liên kết không kín.
- Có bụi hoặc tạp chất bên trong kính.
- Màu sắc và hoa văn không đồng đều.
Việc sử dụng thiết bị phù hợp cùng đội ngũ kỹ thuật có kinh nghiệm sẽ giúp hạn chế tối đa các lỗi trên.
Vì sao nên lựa chọn Lê Gia Glass?
Lê Gia Glass là đơn vị trực tiếp sản xuất và gia công kính ép lụa theo yêu cầu, đáp ứng đa dạng nhu cầu của nhà thầu, xưởng nhôm kính, công ty nội thất và chủ đầu tư có quy trình sản xuất kính ép lụa chuyên nghiệp.
Những lợi thế nổi bật của chúng tôi gồm:
- Xưởng sản xuất trực tiếp.
- Gia công theo bản vẽ và kích thước yêu cầu.
- Đa dạng mẫu vải lụa trang trí.
- Quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ.
- Hỗ trợ tư vấn kỹ thuật trước khi sản xuất.
- Đáp ứng đơn hàng từ nhỏ đến các dự án quy mô lớn.
- Tiến độ sản xuất và giao hàng ổn định.
Chúng tôi luôn hướng đến việc cung cấp những sản phẩm có chất lượng cao, đáp ứng cả yêu cầu kỹ thuật và tính thẩm mỹ của từng công trình.

Bài viết liên quan
Kính ép lụa và kính in UV khác nhau như thế nào?
Kính ép lụa và kính in UV đều là vật liệu kính trang trí được ...
Gia công kính ép lụa theo yêu cầu – Giải pháp kính trang trí cao cấp tại Lê Gia Glass
Gia công kính ép lụa tại Lê Gia Glass theo yêu cầu với đa dạng ...